Montagelinie für Haushaltsmotorrotoren

Montagelinie für Haushaltsmotorrotoren

Diese automatische Rotor-Montagelinie für Haushaltsmotoren wurde für Rotoren von bürstenbehafteten Gleichstrommotoren für den Haushalt entwickelt, die in Kondensatorventilatoren von Klimaanlagen, Waschmaschinen, Staubsaugern und anderen Haushaltsgeräten eingesetzt werden. Durch den Einsatz einer kreisförmigen Förderlinie mit Servopositionierungswerkzeugzirkulation wird eine unbemannte Vollprozessproduktion von Rotoren vom Pressen der Eisenkernwelle bis zur dynamischen Gleichgewichtskorrektur realisiert und die kollineare Schaltproduktion mehrerer Modelle von Miniatur-Haushaltsrotoren unterstützt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Montagelinien für Haushaltsmotorrotoren in China. Mit einem professionellen Produktionsteam sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der meisten unserer Kunden zu erfüllen. Gerne können Sie in unserer Fabrik hochwertige-Rotor-Montagelinien für Haushaltsmotoren kaufen.

 

Überblick über die Produktionslinie

 

Diese automatische Rotor-Montagelinie für Haushaltsmotoren wurde für Rotoren von bürstenbehafteten Gleichstrommotoren für den Haushalt entwickelt, die in Kondensatorventilatoren von Klimaanlagen, Waschmaschinen, Staubsaugern und anderen Haushaltsgeräten eingesetzt werden. Durch den Einsatz einer kreisförmigen Förderlinie mit Servopositionierungswerkzeugzirkulation wird eine unbemannte Vollprozessproduktion von Rotoren vom Pressen der Eisenkernwelle bis zur dynamischen Gleichgewichtskorrektur realisiert und die kollineare Schaltproduktion mehrerer Modelle von Miniatur-Haushaltsrotoren unterstützt.

 

Die Rotor-Montagelinie für Haushaltsmotoren umfasst vollständige{0}Prozessstationen einschließlich Zuführung, Lasermarkierung, Presspassung, Wicklung, Punktschweißen, Drehen, Sicherungsringmontage, mehrstufige elektrische Leistungsprüfung und gewichtete dynamische Gleichgewichtskorrektur. Es erreicht eine Einzelmaschinenkapazität von 8–12 Stück pro Minute. Es ersetzt herkömmliche segmentierte manuelle Vorgänge, eignet sich für die standardisierte Massenfertigung von Haushaltsgerätemotoren und kann mit vor- und nachgelagerten Statormontage- und Motorendmontagelinien verbunden werden.

 

Detaillierte Einführung jeder Station

1. Wellenpressmaschine

Die Ausrüstung der Household Motor Rotor Assembly Line führt automatisch Eisenkerne und rotierende Wellen zu und führt mithilfe einer präzisen Servopositionierung eine hochpräzise Servo-/Hydraulikpressformung durch. Es erfasst synchron Presskraft- und Verschiebungsdaten, um Fehler wie Fehlausrichtung, Verformung des Eisenkerns und abnormale Lücken effektiv zu vermeiden. Ausgestattet mit einer Vibrationsplattenzuführung und visuellen Umkehrfunktionen kann es Halbzeuge mit Pressfehlern automatisch erkennen und aussortieren.

2. Laserbeschriftungsmaschine

Der Laser graviert Chargennummern, Modellspezifikationen und rückverfolgbare QR-Codes auf die Oberfläche rotierender Wellen oder Eisenkerne, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Prozessprodukte zu gewährleisten. Die Markierungen der Station der Household Motor Rotor Assembly Line sind verschleißfest, dauerhaft und klar, ohne zu verblassen. Es unterstützt den schnellen Wechsel von Vorlagen für mehrere Rotormodelle und erfüllt die Anforderungen des Qualitäts-Rückverfolgbarkeitsmanagements von Haushaltsgeräten.

3. Wellenhülsenpressmaschine

Die Station der Rotormontagelinie für Haushaltsmotoren führt die Wellenhülsen und Isolierauskleidungen automatisch zu und presst sie präzise, ​​wobei die Einpresstiefe präzise gesteuert wird. Diese Ausrüstung bietet Isolierung und Verschleißfestigkeit für rotierende Wellen. Ausgestattet mit einem faseroptischen Erkennungssystem erkennt es automatisch fehlende Teile und unvollständige Press-passungen von Wellenhülsen.

4. Kommutatorpressmaschine

Die Station der Rotormontagelinie für Haushaltsmotoren sortiert automatisch Kommutatoren und führt eine präzise Presspassung über Servopositionierung durch, wodurch eine hervorragende Koaxialität und Endrundlaufgenauigkeit gewährleistet wird. Die Echtzeitüberwachung des Einpressdrucks-vermeidet Risse und Verformungen des Kommutators, während fehlerhafte Produkte automatisch sortiert und aussortiert werden.

5. Automatische Wickelmaschine

Verwendet die vollautomatische Fly-Gabel-Wickelung, um die Wicklungswindungen und die Genauigkeit der Drahtanordnung präzise zu steuern. Es verfügt über eine integrierte-Erkennung von Drahtbrüchen und fehlenden Windungen, um die Wickelqualität zu gewährleisten. Unterstützt das Umschalten der Wicklungsparameter mit einem-Klick für mehrere Spezifikationen von Haushaltsmotoren. Ausgestattet mit einer Isolationsschutzstruktur, um Lackdrahtschäden und Kurzschlüsse zu vermeiden.

6. Doppelkopf-Schweißmaschine

Die Station der Rotormontagelinie für Haushaltsmotoren nutzt die Doppelkopf-Synchronpunktschweißtechnologie, um eine zuverlässige Verbindung zwischen Lackdrähten und Kollektorkupferblechen zu erreichen und das herkömmliche manuelle Schweißen zu ersetzen. Eine geschlossene -Regelung von Strom und Temperatur verhindert effektiv kalte Lötstellen, fehlende Schweißnähte und Durchbrennen. Ausgestattet mit einer visuellen Inspektion der Schweißnähte liefert die Maschine eine gleichbleibende Schweißqualität und hohe Produktivität.

7. Primäre elektrische Leistungsprüfung

Führt vorläufige elektrische Tests an Halbzeugen nach dem Wickeln und Schweißen durch, einschließlich der Widerstandsspannung der Wicklung, des Isolationswiderstands und des Gleichstromwiderstands, um Kurzschlüsse und offene Stromkreise zu erkennen.
Fängt fehlerhafte Produkte im Voraus ab, um zu verhindern, dass fehlerhafte Halbzeuge in nachfolgende Endbearbeitungsprozesse gelangen, wodurch Materialverluste und Produktionskosten reduziert werden.

8. Drehmaschine

Hochpräzise CNC-Geräte bearbeiten den äußeren Kreis der Kommutatoren, um Rundheit und Rundlaufgenauigkeit zu optimieren und elektrische Funken und Betriebsgeräusche von Motoren zu reduzieren. Diese Station der Rotor-Montagelinie für Haushaltsmotoren übernimmt das Mikroschneiden mit Diamantwerkzeugen und die automatische Reinigung der Kupferspäne nach der Bearbeitung, wodurch die Laufruhe und Stabilität der Rotoren effektiv verbessert wird.

9. Montagemaschine für Sicherungsringe

Versorgt die Sicherungsringe automatisch über Vibrationsplatten, führt die präzise Expansion und das Einpressen der Sicherungsringe durch, um die Nuten der rotierenden Welle zu verriegeln und das axiale Spiel der Kommutatoren zu beseitigen. Fotoelektrische Echtzeiterkennung des Sicherungsringmontagestatus, um automatisch fehlende Montage und unvollständige Installation zu erkennen.

10. Endgültige umfassende elektrische Leistungsprüfstation

Die Station der Rotormontagelinie für Haushaltsmotoren führt umfassende elektrische -Tests an fertigen Rotoren durch, einschließlich wichtiger Parameter wie Spannungsfestigkeit, Isolationsleistung, Widerstand, Segmentspannungsabfall und Endschlag. Die Testdaten jeder Einheit werden automatisch gespeichert. Qualifizierte Rotoren gehen zum nächsten Prozess über, während fehlerhafte Rotoren sortiert und zur Qualitätsprüfung und Analyse eingesammelt werden.

11. Auswuchtmaschine

Das Gerät erkennt die dynamische Unwucht von rotierenden Rotoren mit hoher{0}}Geschwindigkeit, berechnet genau die Gewichtungspositionen und führt die dynamische Unwuchtkorrektur durch die Installation von Ausgleichsgewichten durch, um die Unwuchttoleranzstandards einzuhalten. Reduziert effektiv Vibrationen und Geräusche der Rotoren bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und verlängert die Lebensdauer des Motors. Es dient als Kernbearbeitungsprozess für Lüfter und Kondensatorlüfterrotoren.

 

Kernvorteile der Rotormontagelinie

 

Vollständige-Prozessautomatisierung mit minimalem Personalaufwand

Die Rotor-Montagelinie für Haushaltsmotoren realisiert die automatische Zirkulation aller Rotorverarbeitungsvorgänge. Für die Zuführung und Entnahme ist nur ein Bediener erforderlich, wodurch manuelle Transfers und segmentierte Vorgänge entfallen, was die Arbeitskosten erheblich senkt und die Produktionseffizienz verbessert.

Geschlossene -Qualitätskontrolle für den gesamten Prozess

Jede Station ist mit mehrdimensionalen Erkennungsmechanismen ausgestattet, darunter Druck-, Verschiebungs-, Sicht- und elektrische Tests. Produktionsdaten werden in Echtzeit hochgeladen und archiviert, mit automatischer Sortierung fehlerhafter Produkte und vollständiger Rückverfolgbarkeit, wodurch die hohen Qualitätskontrollanforderungen der Haushaltsgeräteindustrie erfüllt werden.

Hoch-präzise Verarbeitung für geräuscharmen-Betrieb

Unterstützt durch hoch{0}Präzisionstechnologien wie Präzisionspressen-, CNC-Endbearbeitung und dynamische Balance-Korrektur kontrolliert die Rotor-Montagelinie für Haushaltsmotoren streng alle Rotor-Präzisionsparameter. Die fertigen Motoren zeichnen sich durch geringe Geräuschentwicklung und geringe Funkenbildung aus und erfüllen vollständig die Betriebsanforderungen von Haushaltskondensatorventilatoren und verschiedenen Haushaltsgerätemotoren.

Flexible Produktion mit starker Kompatibilität

Es unterstützt die kollineare Produktion mehrerer Modelle von Miniatur-Haushaltsrotoren mit praktischem Modellwechsel und passt sich mit hoher Universalität und Anpassungsfähigkeit an die Produktion mehrerer Sorten und Chargenaufträge an.

 

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