Slat-Kettenmontagelinie
Lamellenkettenmontagelinien verarbeiten relativ schwere Produkte und arbeiten synchron mit der Produktionslinie, sodass Produkte Steigungen überwinden können. Während die Produktionszykluszeiten im Allgemeinen langsamer sind, sorgt die Verwendung von Kettenlatten als Tragfläche für einen reibungslosen Produkttransport.
Rollenbahnlinie
Rollenförderlinien können eine große Produktvielfalt mit minimalen Einschränkungen aufnehmen. In Verbindung mit Stoppern ermöglichen sie einen kontinuierlichen Durchfluss, einen getakteten Betrieb und Akkumulationsfunktionen. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Hebe--und-Übertragungsmechanismen Offline-Nacharbeiten oder Inspektionen, ohne den Betrieb der Hauptlinie zu unterbrechen.
Bandförderlinie
Bandförderlinien verarbeiten relativ leichte Produkte mit wenigen Formbeschränkungen. Sie arbeiten synchron mit der Produktionslinie und ermöglichen es den Produkten, Steigungen und Kurven zu bewältigen. Das Band dient sowohl als Träger als auch als Fördermedium, sorgt für einen reibungslosen, geräuscharmen Transport und eignet sich für den Transport leichter Materialien oder Produkte über längere Strecken.
Differenzgeschwindigkeitsförderlinie
Förderstrecken mit unterschiedlicher Geschwindigkeit nutzen die Kettentraktion mit doppelter-Geschwindigkeit, sodass sich die Vorrichtungspaletten frei bewegen können. Stopper werden zum Positionieren von Werkstücken verwendet und ermöglichen eine kontrollierte Bewegung oder ein Anhalten; Automatische Hebe--- und-Transfermechanismen an den Enden erleichtern die seitliche Bewegung zwischen den Abschnitten. Geräte wie Rotationseinheiten (90 Grad oder 180 Grad), Spezialmaschinen, Inspektionsgeräte und Roboterarme können direkt auf oder neben der Förderstrecke installiert werden.
Einteilige-Flussleitung
Der Einzelstückfluss, auch als Unit-synchronisierter Fluss bezeichnet, umfasst den integrierten und effizienten Einsatz von Personal, Ausrüstung und Materialfluss, um eine ausgewogene Produktion über alle Einheiten hinweg auf organisierte, geplante und zielorientierte Weise zu erreichen. Bei dieser Produktionsmethode-oft einfach als „Einzelstückfluss“-bezeichnet, ist die Produktionschargengröße auf eine Einheit festgelegt. Es gibt keine Stagnation zwischen vorangehenden und nachfolgenden Prozessen; Jeder Prozess umfasst einen Selbstinspektionsschritt und die Elemente werden nach Abschluss einzeln weitergegeben.
