Klassifizierung basierend auf der Bewegung des Produkts
Stationäre Montagelinie
In einer stationären Montagelinie bleibt das Produkt in einer festen Position, während sich die Bediener entlang der Linie bewegen {{0}mit ihren Werkzeugen-, um Bearbeitungs- oder Montageaufgaben auszuführen. Sobald eine Charge fertiggestellt ist, kehren die Bediener zum Ausgangspunkt zurück, um mit der Arbeit an der nächsten Charge zu beginnen. Dieser Linientyp eignet sich für große Produkte, die schwer zu transportieren sind, wie zum Beispiel schwere Maschinen oder Schiffe.
Fließendes Fließband
In einer beweglichen Montagelinie bewegt sich das Produkt, während die Positionen von Bedienern, Geräten und Werkzeugen fest bleiben; Das Produkt wird an aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen bearbeitet oder zusammengebaut, bis es schließlich zu einem halbfertigen oder fertigen Produkt wird. Diese Art von Linie wird häufig für die Produktion großer Stückzahlen verwendet, beispielsweise für Montagelinien für Automobile oder Fernseher. Bei einer anderen Variante handelt es sich um ortsfeste Geräte und Werkzeuge, bei denen sich sowohl der Bediener als auch das Produkt bewegen. Ein einzelner Bediener durchläuft die verschiedenen Arbeitsstationen, um die gesamte Verarbeitungs- oder Montagesequenz abzuschließen und das Produkt in ein halbfertiges oder fertiges Produkt umzuwandeln. Letzterer Typ eignet sich für Szenarien mit einem breiten Produktmix und geringen Volumina pro Variante (d. h. hohe-Vielfalt, geringe-Volumenproduktion), in denen Arbeitskräfte relativ knapp und Kapital relativ reichlich vorhanden ist.
Klassifizierung basierend auf der Kontinuität des Produktionsprozesses
Kontinuierliche Montagelinie
Bei einer kontinuierlichen Montagelinie sind die verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses genau synchronisiert (d. h. die Bearbeitungszeit in jeder Phase entspricht der Taktzeit der Linie). Das Produkt bewegt sich ohne Unterbrechung von der Eingabe bis zur Ausgabe von einer Stufe zur nächsten, wodurch der gesamte Produktionsprozess kontinuierlich erfolgt. Dies stellt die fortschrittlichste Form der Montagelinie dar, die den kürzesten Produktionszyklus ermöglicht und das Arbeitsvolumen-im-Prozessbestand minimiert.
Intermittierende Montagelinie
Bei einer intermittierenden Montagelinie mangelt es an einer präzisen Synchronisierung zwischen den Produktionsschritten und die Produktionskapazitäten sind nicht vollständig ausgeglichen. Folglich kann es bei Produkten zu Verzögerungen oder Wartezeiten zwischen den Phasen kommen, was bedeutet, dass der Produktionsprozess nicht vollständig kontinuierlich abläuft.
