Komplette automatische Motormontagelinie

Komplette automatische Motormontagelinie

Diese komplette automatische Motorenmontagelinie übernimmt eine serielle Prozessstruktur und besteht aus vier unabhängigen und nacheinander verbundenen Kernstationen mit kompakten und koordinierten Abläufen, wodurch eine integrierte vollautomatische Produktion für die Motorenmontage realisiert wird.
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Beschreibung
Technische Parameter

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten kompletter automatischer Motorenmontagelinien in China. Mit einem professionellen Produktionsteam sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der meisten unserer Kunden zu erfüllen. Gerne können Sie in unserem Werk eine hochwertige, komplette automatische Motormontagelinie erwerben.

 

Komplette automatische Montagelinie

 

Diese komplette automatische Motorenmontagelinie übernimmt eine serielle Prozessstruktur und besteht aus vier unabhängigen und nacheinander verbundenen Kernstationen mit kompakten und koordinierten Abläufen, wodurch eine integrierte vollautomatische Produktion für die Motorenmontage realisiert wird. Die komplette automatische Montagelinie besteht aus vier Haupteinheiten: Gehäuse-Linienstation, Hochfrequenz-Heizstation, Kühlmaschinenstation und Gehäuse-Linien-Teststation. Jede Station zeichnet sich durch eine klare Funktionsaufteilung und koordinierte Bedienung aus, wobei präzise Übertragungsstrukturen ein nahtloses Andocken der Prozesse ermöglichen. Mit standardisiertem Layout und stabilem Betrieb integriert die komplette automatische Motorenmontagelinie vollautomatische Funktionen einschließlich Materialförderung, Prozessverarbeitung, Temperaturkontrolle, Endproduktprüfung und Sortierung fehlerhafter Produkte und gewährleistet so einen stabilen Produktionsrhythmus und eine hervorragende Montagequalität für die groß angelegte und standardisierte Motorenfertigung.

 

Derkomplette automatische Motormontageliniebesteht aus 4 Kernstationen mit unabhängigen Serienproduktionsprozessen:

Station der Wohnungslinie

Gehäusezuführung, Zuführung von Magnetstücken, automatische Klebstoffabgabe, CCD-Klebstoffbeschichtungsinspektion, Motorgehäusepositionierung und Press-Workstation, das vordere-Kernbearbeitungssegment der Gehäuselinie.

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Hochfrequenz-Heizstation

Passender Heizarbeitsplatz für die Stator- und Gehäuse-Vormontage, ausgestattet mit unabhängigen Stromversorgungsschränken und gepaart mit einem XY-Kreuzachsen-Übertragungsmechanismus zur Verbindung der Prozesse der Stator- und Gehäuselinie.

02

Kühlmaschinenstation

Wasserkühler unterstützt den schnellen Abkühlprozess nach der Hochfrequenzerwärmung, automatische Materialtransportverbindung mit vorgeschalteter Heizstation, stabile Temperaturregelung für spätere Montagepräzision.

03

Teststation für Wohnungsbaulinien

Die vollständige Funktionsprüfung am Ende der kompletten automatischen Motormontagelinie umfasst die Lagerbelastung, die Erkennung von Schub- und Verschiebungen der magnetischen Kacheln, die Korrektur der Lagerschwingung, die Überprüfung der Maßhaltigkeit, die Prüfung des Erscheinungsbilds der CCD-Magnetkacheln, das automatische Recycling defekter NG-Produkte und die manuelle qualifizierte Ausblendung des fertigen Produkts.

04

 

Kernfunktionen der automatischen Montagelinie

 

1. Kernprozess der Wohnungsbaulinie

Diese komplette automatische Motormontagelinie unterstützt die automatische Gehäusezuführung und -positionierung, die automatische Magnetkachelzuführung und -klemmung sowie die hochpräzise automatische Leimbeschichtung. Ausgestattet mit einer visuellen CCD-Inspektion überprüft es genau die Gleichmäßigkeit und Position der Leimschicht. Es integriert außerdem eine Servopresseinheit für die Vormontage von Gehäusen und Statoren sowie ein Förder- und temporäres Puffersystem für halbfertige Gehäuseprodukte.

 

2. Vollständiger Inspektionsprozess der Wohnungslinie

Bei diesem vollständigen Inspektionsprozess kommen automatische Lagerschalen und Einzellager-Zuführmechanismen zum Einsatz. Es ermöglicht die Echtzeiterkennung von Magnetkachelschub und -verschiebung sowie eine automatische Korrektur der Lagerschwingtoleranz. Es führt eine Erkennung von Maßtoleranzen nach mehreren Spezifikationen und eine hochpräzise CCD-Sichtprüfung auf Oberflächenfehler von Magnetfliesen durch. Darüber hinaus unterstützt die komplette automatische Montagelinie die automatische Sortierung und Rückgewinnung von Erdgasprodukten, den zylinderbetriebenen vollständigen Palettenumlauf und die manuelle Entladung qualifizierter fertiger Statoren.

 

Diese integrierte Gehäuselinie für die komplette automatische Motormontagelinie ist speziell auf die Massenproduktion von Wischermotoren für Kraftfahrzeuge zugeschnitten und wird häufig in Werkstätten für die Herstellung von Autoteilen, Komponentenfabriken für neue Fahrzeugmotoren und speziellen Produktionswerkstätten für Scheibenwischermotoren für Kraftfahrzeuge eingesetzt. Sie unterstützt die Kleinserien-Versuchsproduktion und die kontinuierliche Massenfertigung verschiedener Modelle von Wischermotoren in großen Stückzahlen.

 

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